离心式通风机主要由:叶轮、机壳、联轴器、轴。 叶轮是产生风压和传递能量的主要作件;机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的分动能变为压力能;联轴器用来连接电机和风机，传递力矩;轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机。

机器原理

离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口动，从而在叶轮中心位形成负压，使外气*入补充，从而使风机能排出气体。

电动机通过轴把动力传递给风机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头(风压)越大。如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机般为单侧气，用单叶轮;量大的可双侧气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。

叶轮是通风机的主要件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片向叶轮旋转的反向倾斜。

为了使叶片表面有合适的速度分布，般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸的。

常见故障

故障现象

故障现象:

离心式通风机转子不平衡引起的振动

原因:

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;

3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等;

4、运输、安装或其他原因，成叶轮变形，引起叶轮失去平衡;

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;

处理方法:

1、修理或更换;

2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;

3、清除附着物;

4、修复叶轮，重新做动静平衡试验;

5、 找平衡;

故障现象二

故障现象:

离心式通风机的固定件引起共振

原因:

1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够;

2、风机底座或蜗壳刚度过低;

3、与风机连接的出口管道未加支撑和软联结;

4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小;

1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母;

处理方法:

2、加强其刚度;

3、加支撑和软联接;

4、增加刚度;

故障现象三

故障现象:

离心式通风机轴承过热

原因:

1、离心式通风机主轴或主轴上的件与轴承箱摩擦;

2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动;

3、轴承箱体内润滑脂过多;

4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松;

处理方法:

1、检查哪个位摩擦，然后加以处理;

2、调整两轴同心度;

3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;

4、调整螺栓;

故障现象四

故障现象:

离心式通风机轴承摩损

原因:

1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;

2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙过0.1mm;

1、修理或更换;

2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;

故障现象五

故障现象:

离心式通风机润滑系统故障

原因:

1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;

2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;

3、润滑油质量不良，黏度大小不合适或水分过多;

处理方法:

1、检修，使之间隙达到要求的范围;

2、调整间隙;

3、更换离心式通风机润滑油;

故障现象六

故障现象:

风量降低

原因:

1、转速降低;

2、管路堵塞;

3、密封泄漏;

处理方法:

1、检查电源电压;

2、疏通清理管路;

3、修理或更换密封;

故障现象七

故障现象:

风压降低

原因:

1、系统阻力过大;

2、介质密度有变化;

3、叶轮变形或损坏;

处理方法:

1、修正系统的使之更合理;

2、对口的叶片行调整;

3、更换损坏的叶轮;

故障现象八

故障现象:

振动

原因:

1、基础不牢、下沉或变形;

2、主轴弯曲变形;

3、出口阀开度太小;

4、对中找正不好;

5、转子不平衡;

6、管路振动;

处理方法:

1、修复并加固基础;

2、更换主轴;

3、对阀门行适当调整;

4、重新找正;

5、对转子作动平衡或更换;

6、加固管路或调整配管;

故障现象九

故障现象:

轴承温度

原因:

1、轴承损坏;

2、润滑油或润滑油脂选型不对;

3、润滑油位过或缺油;

4、冷却水量不够;

5、电机和风机不同中心线;

6、转子振动;

处理方法:

1、更换轴承;

2、重新选型并更换合适的油品;

3、调整油位;

4、增加冷却水量;

5、找径向、轴向水平;

6、对转子找平衡。