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如何日常维护使用疲劳试验机

更新时间:2019-01-04   点击次数:791次

疲劳试验机是可以通过各种方式测试疲劳的机器。

疲劳试验机点是可以实现负荷、频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用。

疲劳试验机用于行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在配备相应试验夹具后,可行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。

试验方法

疲劳试验是通过金属材料实验测定金属材料的σ-1,绘制材料的S-N曲线,而学会对称循环下测定金属材料疲劳限的方法。检测设备般有疲劳试验机和游标卡尺。

在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内缺陷等位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区,则是突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。

作原理

频疲劳试验机根据电磁谐振的原理作,依靠电磁铁的震荡施加载荷,是载荷大20KN-300KN,频率80-250HZ测试时间短的。需要调频率,频率时固定几个档,根据使用客户的反馈,调频操作麻烦。

低频疲劳试验机根据电液伺服的原理作,依靠液压作动缸的往复运动施加载荷,大载荷5KN-1000KN低频率0-10HZ的,般建议在10HZ左右使用、密封圈等等件的摩擦损伤太大,后面的维护成本太,不建议使用更频率。如果不考虑维护成本,使用20HZ,30HZ也是可以的,只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。

电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系,米力光际贸易有限公司通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷,是小载荷20N-30KN,频率0-100HZ要求的选择,频率随意可以设置。是小载荷,中频率的选择。

维护

不过,同样是20KN的疲劳试验机系统,电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵,但是液压疲劳试验机它有许多活动件和密封件,维护费用。另外,其能源成本也很,因为泵连续运转,而且油被看作有害废料,旦污染就更换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件摩擦,分辨率和保真度可能受到限制,而且传动装置的活动质量非常。在多轴应用时由于摩擦,传动装置的侧向负荷还会引起波形扭曲或密封件磨损

液压疲劳试验机需要定期停机做些维护

1、定期更换油路滤芯,清理变质油

电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。

力矩马达和导阀浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。

2、定期更换液压油,加强液压油的管理

液压油在长期作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损,会产生些金属屑,它们会降低液压油的,成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换次液压油,才能保证设备无计划外停机。

3、定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和导阀,防止污染,从而杜故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中行,操作时应去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮使用,降低费用。

4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油

5 定期更换滤芯

液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。

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1. 干净,不用担心漏油等现象

2 稳定,不会因为阻力的变化影响设备运行的稳定性

3 噪音低,传统的液压伺服需把泵放的更远,以减少噪音

4 安装维护简单方便,不用经常停机更换液压油等等作,后续的电机维护成本几乎为零,但是液压伺服的设备,使用频率越维护成本也越,因无法忍受额的维护成本而减少设备的使用。

5 省电水源,使用成本低,般电机的率只有几千瓦或几百瓦。

6 安,不用担心压油管长时间的使用,老化了压油的泄漏而成人身的安影响。

7 使用寿命长,几乎免维护的电机可以长时间不间断的使用