盐雾试验的判定方法和试验过程的观察

盐雾试验是种主要利用盐雾试验设备所的人模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出要求。盐雾试验结果的判定方法有:评判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要行盐雾试验的产品主要是些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。

判定方法

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

评判定

是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按定的方法划分成几个别，以某个别作为合格判定依据，它适合平板样品行评价。

称重判定

是通过对腐蚀试验前后样品的重量行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量行评判，它别适用于对某种金属耐腐蚀质量行考核。

腐蚀物

是种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品行判定，般产品标准中大多采用此方法。

腐蚀数据

提供了腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某具体产品的质量判定。

试验过程的观察

在试验过程中，通常需要通过视窗、开箱检查或观察试样的腐蚀程度，般根据试验要求或评价标准来执行(不同试样的试验类型与试验条件、试验标准不同，可结合相关家标准来执行);需不定时或定时的观察试验箱内温度、饱和塔/加热箱的设置温度是否在控制范围、设定范围以内，另外，还需对喷雾气压行观察与监控。

除了以上观察项外，还有对喷雾量(与喷雾气压相对应的项)的和收集液PH值的，此项通过测量收集液来成。以中性盐雾试验为例，喷雾量要求1.5ml/80cm²/h±0.5ml/80cm²/h，通过读取箱体下方量筒收集液体积的变化来测定，要求PH值为6.2~7.2，即需要用PH试纸或PH计来测量收集液行确认。

通过上述观察以确保整个试验过程的整与结果的正常输出，以上观察项均可对试验结果成影响，是除试液配置、结果判定之外非常关键的个环节。

试验准备

1、 作室底加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。

2、 箱体上四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。

3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水，在加水前打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀，待水位度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内加热点元件。

4、 检查贮水箱和作室内喷雾器之间的水管是否连接好，把配制好的盐溶液(般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。

5、 检查箱体后的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。

6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅好，千不能影响盐雾沉降量的收集。

7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。

8、 开启箱盖，将样品正确放置在作室内的样品架上(离周围室壁10%)，样品与样品之间保持定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。