分散机的操作规程

分散机广义上是搅拌机的种。由于采用速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局形成很强的紊，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

选型要点

1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

操作规程

开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查作无误后方可开车。

开车

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到zui低位置或要求的位置。

2、两只手柄锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

4、操作过程中应经常注意电，如发现载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

停车

1、停主电动机，使叶轮停止转动。

2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

维护保养

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备若长期停车不用，须切断电源，擦洗干净，各润滑位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换次并清洗油箱，滤网每月清洗次，换油后两三天内清洗次。

4、分散机转动分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。

6、交接触器每半年检查次，设备使用年检修次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、每天摸分散机锅检查次，并认真作好摸锅记录。

9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面度0.5-0.7D，装料度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，般每班加油次。

11、 传动三角带不定期的检查。