压均质机的原理

压均质机也称"压体纳米匀质机"，它可以使悬浊液状态的物料在压(zui可达60000psi)作用下，速过具有殊内结构的容腔(压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等系列变化，zui终达到均质的效果。

原理

压均质机主要由压均质腔和增压机构构成。压均质腔的内具有别的几何形状，在增压机构的作用下，压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到速剪切、频震荡、空穴现象和对撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，zui终达到均质的效果。

因此，压均质腔是设备的核心件，其内的有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为体物料速通过均质腔提供了所需的压力，压力的低和稳定性也会在定程度上影响产品的质量。

发展方向

随着我制的不断发展，已经有很多产均质机应用在食品、化等诸多行业。但是，自1986年中*批药用脂肪乳以来，药行业使用的压匀质机几乎来源于口。其中，zui主要的原因就是产压均质机的核心件压均质腔无法达到行业所需的要求。

2010年美食品与药物管理局(FDA)发布公告，在美召回11批丁酸氯维地平注射用乳剂。召回原因为产品中可能含有惰性金属颗粒物质。如果这些颗粒发生聚集形成更大的颗粒，理论上将导致毛细血管血减少，而引发某些组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。某些组织血供减少还可能引起脑、肾、肝脏、心脏、肺等器官缺血或能不。因此，在药行业，不使用*代碰撞型均质设备。业界常见的碰撞型均质设备早期产品和大多数产机型，这些机型已不适合行注射用乳剂的大规模。

今后，产压均质机需要不断提核心件压均质腔的制，才可以在药、半导体、微电子等尖域得到更加广泛的应用。