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石油产品蒸馏试验器的操作规程

更新时间:2018-01-25   点击次数:1735次

石油产品蒸馏试验器作电源为AC 220V±10%,50Hz,量筒容积 为100毫升,控温度为 ±0.5℃。

用途

本仪器是根据家标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求制的,适用于对天然汽油、车用汽油、航空汽油、喷汽燃料、殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。

本仪器为双管作方式,既可行单管立测试,也可对两个相同规格或不同规格的样品同时行测试,大大提了作效率。本仪器既适合频次、多样品单位的使用,也使般用户加快了试验的速度,是种理想的石油产品蒸馏试验仪器。

操作规程

1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和标准 GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》 ,了解并熟悉 标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。

3、按标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查本仪器的作状态,使其符合说明书所规定的作环境和作条件。

5、检查本仪器的外壳,处于良好的接地状态,电源线有良好的接地端。

6、打开包装箱将仪器置于平稳的桌面上,仪器底的四个"机脚"可适当微调仪 器的平稳。

7、在控制箱后面的两个冷凝水箱内加入适量的冷却液(配置方法见 8 条) 。 注 1:冷凝水箱内严禁加入 GB/T6536 中所讲到的乙二醇等易燃易介质。 注 2:冷凝水箱内未加冷却液仪器严禁通电。 注 3:冷却液的液面低于上盖板表面 20 毫米。

8、为使低温作时冷凝管不致结冰,冷却液用蒸馏水和制食盐配置成 4: 1 的溶 液,且需使制食盐充分溶解。

9、接通作电源,调节蒸馏烧瓶和量筒的位置,打开"电源开关" ,示灯亮。 并别注意:调节"电压调节旋钮" ,使电压表读数接近 0 伏。

10、按下相应控制箱面板上的"温控开关" 。按温控仪上的"SET"键,正确设置 试验所需的冷凝温度。如果冷凝水箱的设定温度在室温以下的,则需打开仪器侧面的 制冷开关,并同时打开控制面板上与冷凝水箱相对应的制冷开关 1 或制冷开关 2,使试 验温度符合测试要求。 注:当某冷凝水箱温度设置值大于 40℃时,请勿打开对应控制面板上的制冷开 关;若两个冷凝水箱温度设置值均大于 40℃时,请关闭仪器侧面的制冷开关,关闭制 冷压缩机,以防仪器机件的损坏。

11、冷凝水箱的浴温达到设定温度后,调节"电压调节旋钮" ,调节电炉的加热 率,控制升温速度。 12、严格按中华人民共和标准 GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求, 测定并记录测试结果。 13、取出蒸馏烧瓶时,应将电炉度调节旋钮调到适当位置,避免蒸馏烧瓶支管 损坏。

14、试验结束后,应及时关闭电源,并擦洗干净仪器的表面。

15、仪器较长时间不用时,应放净冷凝水箱内的冷却液,用清水清洗并擦拭干净 冷凝水箱,置于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。

主要结构及电气原理

主要结构组成

1、温控开关 1:温控仪开关,打开此开关,温控仪 1 作,照明灯 1 亮。

2、制冷开关 1:打开此开关,冷凝水箱 1 开始致冷。

3、电压调节旋钮 1:调节加热电炉 1 的率。

4、温控仪 1:控制冷凝水箱 1 中的浴温。

5、电压表 1:调节加热电炉 1 的率时,显示加热电炉 1 的作电压。

6、升降调节机构 1:调节加热电炉 1 的低位置。

7、电炉组件 1:1000W 的加热电炉组件。

8、电炉活动板 1:搁于加热电炉组件上。

9、蒸馏烧瓶 1:盛试样的蒸馏烧瓶。

10、加热箱 1:安装电炉组件 1、行试样的加热蒸馏。

11:温度计:置于蒸馏烧瓶内。

12、冷凝水箱 1:容积 6 升,内置冷凝管,箱内温度根据试验需要通过温控仪控 制。

13、冷凝管 1:冷凝液从此冷凝管出口滴入量筒。

14、量筒:用于盛装并测量冷凝后的馏出液。

15:压铁:用于压住量筒。

16、机脚:用于支撑仪器。

17、电源开关:本仪器的总电源开关,打开此开关,示灯亮,仪器接通作 电源。

18、制冷开关:制冷压缩机控制开关,打开此开关,示灯亮,制冷压缩机开 始作。此时若制冷开关 1、2 未开,冷凝水箱 1、2 仍不致冷。

19、仪器总电源插座:仪器三芯电源线的插座。

20、保险丝座:从上到下依次为 10A、1、1 的保险丝,其中,F1 为 10A 控 制制冷压缩机;F2、F3 为 1,分别控制加热电炉 1、加热电炉 2。

21、垫块:木块,用于搁置量筒。

电气原理

本仪器电路主要由制冷压缩机控制电路、温度控制电路(两路) 、加热电炉控制电 路(两路)组成。其中,温度控制电路采用度数字温控仪组成,显示温度和设定 温度均采用 LED 数字显示,温度设定方便,控温度。加热电炉由双向可控硅组成 的交调压电路控制,加热率无可调,电炉的加热电压由电压表显示。