真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是药用软膏、膏霜、乳液等的用设备。

作原理

物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质器处，物料再通过速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

在粘性乳化物、别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制中，通常zui成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的点相辅相成，组合成*的搅拌方式，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。