钢筋反复弯曲试验机是按家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲HRB400以下φ40以内钢筋。其结构性能符合试验规范要求,采用翻板式弯曲装置,翻扳间距可调、弯曲角度示、弯心更换方便等能,作可靠,操作方便。
、检查机械性能是否良好、作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴具挡。
二、按钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的头插在固定备有的间隙内,另端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲硬度或低合金钢筋时,应按机械铭规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、换向时,在停稳后行。
十、作业毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的段,行矫直,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔φ,每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择。
3、主杆上有相互垂直的四个孔,调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置,并以此作试验的起始状态,将试样穿入两面三刀夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下穿过拨杆孔再穿入上夹至,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住,转动主夹片手柄将下端夹紧行弯曲。
6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为次,再向左弯曲90°,试样再返回起始位置为二次以此类推至试样折断为止,试样折断的后次弯曲次数不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
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