气干燥机的使用注意事项

气干燥机是利用速动的热气使湿淀粉悬浮在其中，。具有传热系数，传热面积大，干燥时间短等点。气干燥也称"瞬间干燥"是固体态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

原理

湿物料经输送机与加热后的自然空气同时入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。

干燥后的成品从旋风分离器排出，小分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气干燥器是负压操作，物料不经过风机;QG型气干燥器是正压操作;物料经过风机带有粉碎作用;FG型气干燥器是尾气循环型;JG型气干燥器是强化型气干燥器，其集闪蒸干燥 与气干燥为体。

具有分散作用的风机，别适合热敏物料的气干燥作业。速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎，直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气平行地动。这种类型的设备，适应干燥滤块的，但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二气干燥。当物料含湿量过40%。

但≤60%时，料较困难，应采用混料器，通过混干料的方法以降低料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不和

算的。因此，用户应用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低料水份，以确保干燥作业的顺利行。

使用注意事项

1.投入使用前对各润滑件行润滑。

2.干燥机投入使用时，行正确调整，供给足够质量(表压6atm以上)的蒸汽，才能使干燥机充分发挥能力。

3.使用时注意起停顺序。投产前开蒸汽阀门，关闭调节阀门，再启动风机，随着管道中风温升逐渐打调节阀门，使其处于位置。管道中风温达到要求时，起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水低来调节喂料多少。停机时顺序相反，停喂料器，待观察排净物料后再停风机，关闭蒸汽阀门。

4.调整操作好刮刀离心机，使湿料的水分低而稳定，喂料器加料均匀。

5.注意防火安，干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理停机而且做好防火处理。