声波测厚仪的使用注意事项

作原理

声波测厚仪主要有主机和探头两分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三分，由发射电路产生的压冲击波激励探头，产生声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的半而得到试样的厚度。声波测厚仪，在采用内外的基础上，运用单片机研制 的种低耗低下限袖珍式的智能测量仪器，采用度计时芯片，测量分辨率达到0.001mm,，处于水平。

注意事项

a.电源电压低时，在液晶屏幕左侧显示低电压符号，此时为了保证仪器的正常测量使用，请您及时更换电池。

b.在不需要背光的时候，尽量不要长时间开启背光，以免过快消耗电池的电量。

c.传感器表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中尽量轻按。

d.在测量以后尽量及时将传感器表面的耦合剂和标准试块，被测物体表面的耦合剂清理干净。

e.被测物体表面温度不过60度，以免导致传感器不能正常测量。

f.仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液导致仪器损坏。

g.尽量避免油污，潮湿，碰撞。

h.插拔传感器时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转传感器头，以免损坏传感器电缆线芯。

影响标因素

1、声波测厚仪所测件表面粗糙度过大，成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

2、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

3、件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径用探头，能较的测量管道等曲面材料。

4、探头接触面有定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。

5、铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，成不显示。可选用频率较低的粗晶用探头。

6、声波测厚仪所测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另面有锈斑、腐蚀凹坑，成声波衰减，导致读数无规则变化，在端情况下甚至无读数。

7、温度的影响。般固体材料中的声速随其温度升而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100℃，声速下降1%。对于温在役设备常常碰到这种情况。应选用温用探头，切勿使用普通探头。

8、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备，测厚时要别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

9、当材料内存在缺陷时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用声波探伤仪步行缺陷检测。

10、被测物体内有沉积物，当沉积物与件声阻抗相差不大时，显示值为壁厚加沉积物厚度。

11、声速选择错误。测量件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用种材料校正仪器后又去测量另种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前定要正确识别材料，选择合适声速。

12、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无明显界面，但声速在两种物质的传播速度不样，会导致zui终的测量误差。

13、应力的影响。在役设备、管道大分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有定的影响。

①当应力方向与传播方向致时，若应力为压应力，则应力作用使件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。

②当应力与波的传播方向不致时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，般应力增加，声速缓慢增加。