氧化锆分析仪传感器

1.  氧化锆分析仪传感器/氧化锆传感器  型号：MHY-14088

产品概述及技术指标

氧化锆分析仪传感器该传感器适用于锅炉、窑炉、石油、化工、发电厂等需用煤、油等加热燃烧的炉膛及烟道，氧含量的测量，能准确、快速的反映炉膛燃烧时的即时氧含量。可及时有效的控制烟道挡板、油门、风门等，对提高燃烧热效率、节约能源、减少污染有明显的作用。

技术指标

1、测量范围             0.1％-25％  氧气

2、误差                 ±2％ FS

3、响应时间             ≤5″（达测量值90％）

4、加热炉电压           85V±10％（150W）

5、加热炉电阻           55欧姆±10％

6、热偶型号             K偶或S偶

7、锆管内阻             700℃/空气状态下  （正向电阻＋反向电阻）/2＜45欧姆

8、锆管本底电势         700℃/空气状态下 （小于-2mv）

9、绝缘电阻             ＞10兆欧

10、被测气体温度        ＜700℃

11、传感器长度          1.2米、1.0米、0.8米

2.          气体检测报警仪/二合气体检测仪/氧化碳二氧化碳检测仪 型号:MHY-21160

MHY-21160袖珍型二合气体检测报警仪是种可以灵活配置的单种气体或多种气体检测报警仪，它可以配备氧气传感器，可燃气体传感器，和有毒气体传感器或选四种气体传感器或选单种气体传感器．MHY-21160拥有非常清晰的大液晶显示屏，背光照明，声光报警提示，保证在非常不利的作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防．  
点
• 小巧、轻便、坚固
• 声、光、震动报警
• 大屏幕数字、字符显示、瞬时值、峰值、平均值显示
• 开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警能自检
• 安提示：定期闪灯、声音提示
• 出众的音频声音报警
• 维护费用很低
• 可以支持1、2、3或4种的气体检测
参数
检测气体            量  程             度         zui小读数     响应时间
可燃气体(Ex)        0-10%LEL       ＜±5%(F.S)      1% LEL       ≤15秒
氧化碳(CO)        0-999ppm        ＜±5%(F.S)      1ppm         ≤25秒

二氧化碳（CO2）  0－5%             0.01%VOL                  
传感器：氧气及有毒气体为电化学型,可燃气体为催化燃烧型
传感器寿命：24个月
电池：3.6V锂离子充电电池
电池作时间：连续作15小时(可燃气体)    连续作200小时左右(除可燃气体)
显示：大屏幕液晶显示
报警：声、光、震动报警
直接读数：瞬时值、峰值、电池电压、TWA、S
作温度：-10∽40℃
作湿度：5-90%RH
尺寸：126mm（长）×66mm（宽）×33mm（厚）
重量：220g(带充电器)

4.          无釉砖耐磨试验机/耐磨试验机 型号：MHY-21154

产品简介：
无釉砖耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料量可调，能有效地节约磨料的用量。钢轮转数可预置，并具有转数显示能，转到预定转数时，电机自动停止转动。

5.               橡胶低温脆性试验机/橡胶低温脆性测试仪 型号：MHY-21152

、点及用途:

测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在研究材料及其制品的质量检验，过程的控制等方面均是*的。

二、 参数

1、试验温度：-70℃—0℃
2、冲击速度：2m/s±0.2m/s
3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃
4、冲击器中心到夹持器下端距离：11±0.5mm
5、外型尺寸：720×700×1380mm
6、率：1100W
7、冷井容积：3L

三、结构原理

3.1 升降夹持器

升降夹持器由带有夹持器的气缸和气缸座组成。

从试样受冲击位，到夹持器下端的距离为11.0±0.5mm

3.2冲击装置

冲击装置由冲击器和冲击气缸组成。

3.3冲击器

冲击器头形状和尺寸。冲击器的重量为200±20g，其作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下，冲击器端到试样的距离为25±1mm。

四、 使用方法

4.1接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。

4.2向冷井中注入冷冻介质（般为业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

4.4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得过±1℃。

4.5提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内冲击试样。

4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击次），如出现破坏时，应提冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续行试验。

通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少个试样破坏的zui温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

五、试验标准

5.1规格

试样的长为25.0±0.5mm，宽为6.0±0.5mm，厚为2.0±0.3mm。

5.2要求

试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。

六、注意事项

6.1在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。

6.2气缸压力在出厂前已调节好，不能意变动。