安帽电缘性能测试仪

1.     安帽电缘性能测试仪    型号：MHY-12294

安帽电缘性能测试仪 仪器用途： 
用于测试安帽对电的缘性能。

  试验方法 
优采用方法2和方法3行测量，两种检测方法同时合格为合格。 
如果安帽有通气孔、金属零件贯穿帽壳等情况时采用方法1和方法3，两种检测方法同时合格为合格。 
测试之前需将安帽行预处理： 
预处理方法：浸水，放置在温度20℃±2℃，浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里浸泡24h，从溶液中取出安帽后应在2min内将安帽表面擦干。 
以上预处理要求可配合A705安帽综合预处理箱（含紫外线老化、温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）

法1：将安帽放在头模上，将头箍锁紧；将探头接触安帽外表面的意处，端为半形；在头模和探头之间施加交测试电压，调整测试电压在1min内将电压增加至1200V±25V，保持15s；重复行测试，每安帽测试10个点。记录泄漏电的大小及可能的击穿现象。 
方法2：将安帽倒放在合适的容器中，在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液，直至溶液面距帽壳边缘10mm为止。将电分别放入帽壳内外的溶液中，调整测试电压在1min内增加至1200V±25V，保持15s。记录泄漏电的大小及可能的击穿现象。 
方法3：用两个探头接触安帽外表面上意两点并施加电压，两点间的距离不小于20mm。调整测试电压在1min内增加至1200V±25V，保持15s；测量安帽表面两点间的泄漏电，重复行测试，每安帽测试10个点，记录泄漏电的大小及可能的击穿现象

 主要参数： 
1、电表示值误差±1%
2、电压表示值误差±1%
3、计时器示值误差±1%
4、探头直径4mm，端为半形。 
5、能在1min内电压增加至1200V±25V，保持15s。 
6、调压器：量程1500V

 征 
1、优质不锈钢储水槽。 
2、LED数字显示电、电压值。

 符合标准 

GB/T 2812－2006《安帽测试方法》内的电缘的性能测试标准要求。 
GB/T 2811－2007《安帽》

2.       安帽防静电测试仪   型号：MHY-12293

安帽防静电测试仪用途： 
门检测安帽防静电性能。

 安帽防静电测试仪试验方法 
1、测定安帽防静电性能时，需要室内恒温恒湿。
2、测试前安帽要不小于24h的预处理。

预处理方法： 
调温调湿：将安帽放置在温度20℃±2℃相对湿度50％±5％的环境中

以上预处理要求可配合A705安帽综合预处理箱（含紫外线老化、温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）

3、在被测试安帽较平坦的位平行贴敷两条电： 
       电长度：100mm±1mm  电宽度：1mm±0.1mm
       间距为10mm±0.5mm电应平行放置  电材料为金属箔 
4、电与安帽之间用阻值<1KΩ的导电胶粘接。 
5、将阻计的测量端接至电，读取阻计显示的电阻值。 
6、交换电重复测量次。 
7、记录显示数值；两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。

 安帽防静电测试仪主要参数： 
1、阻计示值误差：±1％
2、电压：100V DC

 安帽防静电测试仪符合标准 
GB/T 2812－2006《安帽测试方法》内的防静电测试标准要求 
GB/T 2811－2007《安帽》

3.     安帽侧向刚性测试仪   型号：MHY-12292

安帽侧向刚性测试仪用途： 
用于测试安帽侧向刚性。

 安帽侧向刚性测试仪试验方法  
将安帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板，测试机通过平板向安帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，保持30s，记录此时平板的间距为Y1，然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，记录此时平板的间距为Y2，以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y3，测量值应到1mm，并记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为zui大变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形。

安帽侧向刚性测试仪主要标: 
1、测试量程：100mm 
2、测量力值范围：0-750N
3、测量力值度：1%
4、位移显示度：0.1mm 
5、时间显示度：1s
6、作电源：AC220V,50Hz

 安帽侧向刚性测试仪征 
1、上平板电动提升下落。 
2、下平板连接度用压力传感器。 
3、LED数字显示各阶段力值及其各阶段度值。

 安帽侧向刚性测试仪符合标准 
GB/T 2812－2006《安帽测试方法》内的安帽侧向刚性标准要求。 
GB/T 2811－2007《安帽》

4.       静酸压试验仪+防酸渗透时间试验仪+拒酸性能试槽   型号：MHY-12288

主要性能标要求
用途：用于材料抗酸静压的测试
主要标：符合GB12013-1989《防酸作服性能试验方法》3.3的要求。
（1） 试液：80%浓硫酸；
（2） 酸压上升速率：（60±3）cmH2SO4/min;
（3） zui大酸压：大于150mmH2SO4；
（4）试样尺寸：主要结构及要求。

1．试样夹：
用途：用于稳固，严密地夹持试样。
主要标：
（1）抗80%硫酸腐蚀，耐腐蚀年限不小于5年；
（2）夹持试样尺寸φ32mm，试样与试液接触分开口尺寸φ30mm；
（3）保证试样夹持时水平位置，且不膨起；试验时，夹紧装置不漏酸，夹紧装置边缘不渗透；试样在夹紧装置中不会滑移。

2．设备与管道系统
用途：贮存及添加，排放试液，测试过程中试液循环。
主要标：
（1）保证耐80%浓硫酸腐蚀，耐腐蚀年限不小于5年；
（2）酸压上升速率：（60±3）cmH2SO4（80%）/min；
（3）可承受150mmH2SO4（80%）的压力。

3．安保护设置
用途：用于测试过程中的安保护，防止浓度酸液喷溅。
主要标：
（1）仪器配有防酸玻璃罩，防酸液飞溅设置及酸气排出系统；
（2）配有残液收集系统，方便废物收集排放；
（3）保证耐80%浓硫酸腐蚀，耐腐蚀年限不小于5年。

4．传感器及测试系统 
用途：测试并显示作用于材料的静酸压。
主要标：
（1）可分别用kPa与mmH2SO4（80%）显示测试结果；
（2）量程：0-150mmH2SO4（80%）；
（3）度：±1kPa/±1mmH2SO4（80%）。

 适用标准
符合GB12013-1989《防酸作服性能试验方法》

5.     整体防护性能测试仪   型号：MHY-12286

用途
主要用于测定消防用品及其他材料的热防护性能。

 主要测试标
热辐射标TPP
热传递数HTI
辐射--二度烧伤曲线
热传递曲线

 适用标准
NFPA 1971《Standard on Protective Ensemble for Structural Fire Fighting》
GA10-2002《消防员灭火防护服》
BSEN367-1993

 仪器征
热源由传导热源和辐射热源组成，采用计算机控制，中文操作系统，屏幕显示，测试结果（包括数据和曲线）打印输出。
软件采用模块结构，设有：热源校正模块、辐射测量模块、传递测量模块、测试结果查询模块。