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荧光示踪仪 药剂浓度监测仪

更新时间:2022-10-13

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厂商性质:生产厂家

生产地址:北京美华仪科技有限公司

简要描述:
荧光示踪仪 药剂浓度监测仪工作原理

某些物质在紫外光照射下产生荧光的特性,在特定范围内物质产生的荧光强度与物质溶液浓度成正比,通过分析荧光光谱及其荧光强度即可进行物质定量分析。
品牌自营品牌产地类别国产
应用领域化工,生物产业,农业,建材,电子测量范围 0~300 mg/L

荧光示踪仪   药剂浓度监测仪  型号:MHY-17964

一、荧光示踪仪   药剂浓度监测仪工作原理

某些物质在紫外光照射下产生荧光的特性,在特定范围内物质产生的荧光强度与物质溶液浓度成正比,通过分析荧光光谱及其荧光强度即可进行物质定量分析。

将荧光剂与水处理药剂按一定比例混合,荧光剂与水处理药剂稳定连接在一起,在线分析荧光剂含量即为水处理药剂浓度。

将取样水特定波长紫外光的照射下,取样水中荧光剂产生荧光,根据所发荧光的光谱、颜色和强度,用高精度光感原件实时采集荧光强度,并通过荧光融合分析技术,在线拟合出荧光光谱强度曲线,通过标定并绘制标准曲线,在相同的条件下测量取样水中荧光剂的荧光强度,由标准曲线查出水处理药剂的含量。

二、功能与特点:

传统的加药方式,是加药后再去检测药剂在循环水的浓度,然后再根据药剂的浓度去调节加药泵的开度。由于参数较多,若采用人工操作难以控制,往往加药过量,造成循环水和药剂的浪费;或加药量不足,造成水质的恶化,导致用水设备的腐蚀或结垢,严重影响管路设备的使用寿命。这种检测药剂浓度的方式明显滞后循环水系统中的当前浓度。我公司现在推出一种新的荧光示踪控制加药方式,即“检测—加药"的加药方式。这种加药方式采用实时检测,将检测当前的药剂浓度与设定的药剂浓度进行实时PID运算,将运算后的结果实时输出到控制系统,控制系统根据PID运算的结果,做出对加药泵的流量控制或状态控制。

三、 主要技术参数: 

环境温度: 0~35  ℃

相对湿度: ≤85  %

供电电压: 220  VAC±10%;50  Hz

功     率: 100  W

测量范围: 0~300  mg/L(无磷配方的药剂)

测量精度: ±5  mg/L

控制精度:   ±2mg/L

电流输出:    隔离 4~20  mA(控制和变送)

取样水压力:   ≤0.45  Mpa

取样水流量:   2~5  L/min

占地面积:   6  m 2

安装地点:  室内

四、荧光示踪剂现场投加方法: 

1.保有水量的基础投加。

1.1. 根据水池的液位算出保有水量。

1.2. 根据药剂的浓度算出示踪剂的投加量。

1.3. 具体方法:

保有水量(T)×药剂浓度(mg/L)/1000=水中的药剂量(kg)

水中的药剂量(kg)×比例值(0.001)=基础投加示踪剂量(kg)

2. 药罐内示踪剂的投加。

根据药罐内药剂量按比例(1000:1)投加示踪剂,并搅拌约 5分钟。(投加比例1000Kg药剂加1Kg的 粉剂的示踪剂即可)

循环水系统尽量保证在投加后不排污,不补水运行约 5 小 时,以便使示踪剂在系统内含量均匀,保证调试准确。

4.也可以根据用户要求将示踪剂发至药剂厂家进行提前复配。

5.在调试期间暂时停止投加杀菌剂。

6.最后由手动控制转换成自动控制状态。(下面具体介绍)

五、实现自动控制前的调试方法:

1、在系统未加药前,先开启取样器阀门运行,使未加示踪剂药剂的循环水通过取样器,便于对系统的现场水质标零,(出厂前示踪仪已经标好零点),大约运行10-30分钟后,示踪仪显示的任意数值,都可以看着是“零",可通过示踪仪表把这一数值修改为“零",修正方法是通过SC移动 △▲键来修正。

2.在上述步骤完成后, 先将加药计量泵的参数恢复设置至电流控制状态,泵的冲程位置调至 50%,控制仪处于手动状态,并将手动输出量调至 50%。运行加药泵,先使加药装置处于手动状态进行投加药剂,使示踪仪处于先检测不控制加药状态。

   3.根据定期分析的药剂浓度值来调节计量泵:当人工分析值高于所要 控制值 +0.5 时,调小计量泵的冲程,调节的幅度由误差值的大小来定;当分析值低于所要控制值-0.5 时,调大计量泵的冲程 ,调节的幅度同样由误差值的大小来定。如果通过调整计量泵的冲程不能满足调节要求,注意冲程低不得调至低于 10%,则可调节控制仪的“UP"或“DOWN"键来改变手动输出量。找出控制范围,为实现自动控制做准备。

4.当人工分析值和示踪仪显示值相当时,可把手动控制改变成自动控制模式。

六、示踪仪的数据修正方法

  1、仪表上下限数值控制:调整SV值和dF参数,假定SV值为“80ppm",dF参数设定为“2",则仪表开关量输出值表现为“80-2=78"时开启,“80+2=82"时关断。也可根据现场实际要求进行设定。

3、仪表密码:SOC为808,只有按入密码才能进行参数修改。

 

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